鋁合金壓鑄件

鋁壓鑄件-鑄鋁件精密CNC加工

車間裝備：80余臺MAZAK,HAAS,HYUNDAI WIA,FANUC,中國海天加工中心、數控車床、超聲波清洗機備.
智能車間：自動化機械手完成鑄件上下料,并將班產量,成品率等數據實時上傳MES智能生產系統.
恒溫車間：車間為一流的精密加工設備及人員配備恒溫恒濕恒氧工作環境，打造超高精度汽配件恒溫車間.
專線生產：公司現已建立通訊機箱\汽車配件\新能源汽配等生產專線,專機專用提升零件精度,降低零件成本.
彈性排產：為了滿足研發初期試樣及小批量多品種的客戶需求,多條全品類加工中心專線,確保單線出成品.

鋁合金壓鑄件表面處理

去除鋁壓鑄件表面氧化皮\油污,增加后處理附著力,滿足鑄件耐蝕性\耐磨性\裝飾或其他特種要求。
化學表面處理：陽極氧化、電泳、電鍍、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳、電化學拋光
機械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、去毛刺，打磨、拉砂，拉絲，震動研磨
其他表面處理：絲印、烤漆、磷化、鐳雕、鏡面拋光

鋁合金壓鑄模具制造

模具的質量80%的原因源于設計,博威力求制造使用年限最長、維修次數少的模具。
設計能力：博威模具有160-3500T壓鑄模具設計與制造能力。
設計標準：對模具材料\油缸\冷卻管\接口等設定標準標識,結合客戶對模具設計需求,提升標準化制造效率及精度.
設計評審：重視澆排\冷卻系統設計,應用模流軟件模擬設計合理性，結合實戰對成型精度\穩定\生產環結評審.
試模驗證：根據設計參數與現場試制情況進行比對，記錄生產節拍\壓力\速度\鋁溫，進行三坐標全檢和氣孔探傷.